Генеральный директор АО "Предприятие"
_______________________Ф.И.О.
"______"_______________________200_ г.
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И ОТОПЛЕНИЯ ЦЕХА ТИБА
ТИБА-ИОТ-1
1 НАЗНАЧЕНИЕ
Система вентиляции предназначается для создания санитарно-гигиенических условий работающим в помещениях с выделением вредных и токсических газов, паров, пыли, а также для предотвращения образования взрывоопасной среды и поддержания температуры в соответствии с требованиями ведения технологического процесса производства.
Действующие в цехе вентиляционные системы подразделяются на:
1.1 Приточные (ПС) - предназначены для подачи в рабочие помещения свежего воздуха с целью обеспечения требуемого воздухообмена и поддержания требуемой температуры в зимний период времени.
Температура в рабочих помещениях поддерживается в следующих параметрах:
а) при постоянном пребывании рабочих +16°С;
б) при временном пребывании рабочих +10°С;
в) при периодическом пребывании рабочих +5°С.
Температура приточного воздуха, подаваемого в рабочее помещение, не должна быть ниже +10°С и выше 30°С.
1.2 Вытяжные (ВС) - предназначены для удаления из рабочего помещения вредных и токсичных газов, паров, пыли, а также обеспечения местных отсосов, где это требуется по условиям производства.
Забор свежего воздуха для приточных вентиляционных систем осуществляется через специальные шахты, оборудованные железными решётками; размещение приточных и вытяжных агрегатов в одной камере запрещается.
Запрещается также применение рециркуляции воздуха.
2 НАЗНАЧЕНИЕ И ХАРАКТЕРСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ
Вентсистема корпуса № 3
Таблица
№№ позиций Марка Произв. по наг-нетанию м3/час Напор кг/см2 Обслуживаемое помещение
1 ПС-1-2 ПС-1-2 Ц4-70 № 8 Ц4-70 № 8 15600 15600 85 85 Помещение в осях 5?7 (узел компримирования).
2 ПС-2 Ц4-70 № 6 5380 52 Помещение в осях 2-3, 4-5.
3 ПС-3-1 ПС-3-2 Ц4-70 № 10 Ц4-70 № 10 23400 23400 75 80 Помещение в осях 7-10 (узел маслохозяйства).
4 ПС-4-1 ПС-4-2 Ц4-70 № 6 Ц4-70 № 6 5000 5000 52 56 Помещение в осях 10-12 (ЩСУ № 1,2).
5 ПС-5-1 ПС-5-2 Ц4-70 № 8 Ц4-70 № 8 16230 16230 95 82 Помещение в осях 12-15 (узел разбавления).
6 ПС-6-1 ПС-6-2 Ц4-70 № 10 Ц4-70 № 10 34000 34000 75 80 Помещение в осях 15-17 (узел отстоя ТИБА).
7 ПС-7-1 ПС-7-2 Ц4-70 № 10 Ц4-70 № 10 34000 34000 60 65 Помещение в осях 17-19 (узел фильтр.).
8 ПС-8-1 ПС-8-2 Ц4-70 № 10 Ц4-70 № 10 34000 34000 80 80 Помещение в осях 22-24 (отделение кат.комплекса).
9 ПС-9-1 ПС-9-2 Ц4-70 № 8 Ц4-70 № 8 17000 17000 75 75 Помещение в осях 21-22 (узел ДИБАГ).
10 ПС-10-1 ПС-10-2 Ц4-70 № 8 Ц4-70 № 8 17000 17000 75 75 Помещение в осях 25-26 (отгонка изобутилена).
11 ПС-11-1 ПС-11-2 Ц4-70 № 8 Ц4-70 № 8 17000 17000 85 92 Помещение в осях 26-27 (2-й каскад реакторов).
12 ПС-12-1 ПС-12-2 Ц4-70 № 8 Ц4-70 № 8 17000 17000 80 78 Помещение в осях 27-28 (1-й каскад реакторов).
13 ПС-13-1 ПС-13-2 Ц4-70 № 8 Ц4-70 № 8 17000 17000 78 75 Помещение в осях 28-29 (узел приготовления суспензии алюминия).
14 ПС-14-1 ПС-14-2 Ц4-70 № 8 Ц4-70 № 8 17000 17000 75 80 Помещение в осях 29-30 (узел засыпки алюминия).
15 ПС-15-1 ПС-15-2 Ц4-70 № 8 Ц4-70 № 8 16730 16730 76 90 Помещение ЩСУ № 3, 4, 5, 6
16 ПС-17 Ц13-750 № 6 5560 25 Кабельный канал
17 ПС-18-1 Ц4-70 № 6 5650 49 Подпор в венткамеры (приточная и лестничная
ПС-18-2 Ц4-70 № 6 5650 49 клетка
18 ПС-19-1 Ц9-57 № 4 4000 40 Склад арматуры
ПС-19-2 Ц9-57 № 4 4000 42 -"-
19 ПС-20-1 Ц4-70 № 8 9200 58 Помещение в осях 19?20
ПС-20-2 Ц4-70 № 8 9200 58 -"-
20 ВС-1-2 Ц9-57 № 5 10400 90 Помещение в осях 5?7
ВС-1-1 Ц9-57 № 5 10400 65 (узел компримирования)
21 ВС-2-1 Ц4-70 № 4 3500 38 Помещение в осях 7?10
ВС-2-2 Ц4-70 № 4 3500 43 (узел маслохозяйства)
22 ВС-3-1 Ц4-70 № 8 20900 75 Помещение в осях 7?10
ВС-3-2 Ц4-70 № 8 20800 80 отсос от насосов 60, 501
23 ВС-4-1 Ц4-70 № 8 15600 80 Помещение в осях 12?15
ВС-4-2 Ц4-70 № 8 15600 81 (узел разбавления)
24 ВС-5-1 Ц4-70 № 10 35200 55 Помещение в осях 15?17
ВС-5-2 Ц4-70 № 10 35200 50 (узел отстоя ТИБА)
25 ВС-6-1 Ц4-70 № 10 35200 52 Помещение в осях 17?19
ВС-6-2 Ц4-70 № 10 35200 42 (узел фильтрации)
26 ВС-7-1 Ц4-70 № 8 17720 75 Помещение в осях 21-22
ВС-7-2 Ц4-70 № 8 17720 70 (узел ДИБАГ)
27 ВС-8-1 Ц4-70 № 10 35200 50 Помещение в осях
ВС-8-2 Ц4-70 № 10 35200 52 22?24 (узел каталитического комплекса)
28 ВС-9-1 Ц4-70 № 8 17720 80 Помещение в осях 25-26
ВС-9-2 Ц4-70 № 8 17720 85 (отгонка изобутилена)
29 ВС-10-1 Ц4-70 № 8 17720 91 Помещение в осях 26-27
ВС-10-2 Ц4-70 № 8 17720 94 (2-й каскад реакторов)
30 ВС-11-1 Ц4-70 № 8 17720 85 Помещение в осях 27-28
ВС-11-2 Ц4-70 № 8 17720 82 (1-й каскад реакторов)
31 ВС-12-1 ВС-12-2 Ц4-70 № 8 Ц4-70 № 8 17720 17720 96 85 Помещение в осях 28-29 (узел приготовления суспензии алюминия).
32 ВС-13-1 ВС-13-2 Ц4-70 № 8 Ц4-70 № 8 18500 18500 82 85 Помещение в осях 29-30 (узел засыпки алюминия).
33 ВС-14 Ц9-57 № 3 1365 52 Дегазационная ванна
34 ВС-15 Ц4-70 № 4 4000 35 Склад арматуры
35 ВС-18-1 ВС-18-2 Ц4-70 № 4 Ц4-70 № 4 3750 3750 38 38 Помещение в осях 19-20 отм. 19,6 м
36 ВС-19-1 ВС-19-2 Ц4-70 № 4 Ц4-70 № 4 5300 5300 80 80 Помещение в осях 19-20 отм. 16,7 м
37 ВС-20-1 ВС-20-2 Ц4-70 № 4 Ц4-70 № 4 2500 2500 50 96 Помещение газоанализаторной
38 ВС-21 Ц4-70 № 4 2410 26 Помещение сварочного поста
39 ВС-22 ЗИЛ-900 2500 Местный отсос от заточного станка.
Вентсистема корпуса № 4 Таблица
№№ позиций Марка Произв. по наг-нетанию м3/час Напор кг/см2 Обслуживаемое помещение
1 ПС-1-1 Ц4-70 № 6 7500 48 Отсек № 1
ПС-1-2 Ц4-70 № 6 7500 48 оси 3-4
2 ПС-2-1 Ц4-70 № 6 6000 48 Отсек № 2
ПС-2-2 Ц4-70 № 6 6000 48 оси 4-5
3 ПС-102-1 Ц14-46 № 4 5000 138 Отсек № 3
ПС-102-2 Ц14-46 № 4 5000 138 оси 5-6
4 ПС-103-1 Ц14-46 № 4 5000 138 Отсек № 4
ПС-103-2 Ц14-46 № 4 5000 138 оси 6-7
5 ПС-104-1 Ц14-46 № 4 5000 138 Отсек № 5
ПС-104-2 Ц14-46 № 4 5000 138 оси 7-8
6 ПС-6-1 Ц4-70 № 6 4630 50 Помещение РП, КИП
ПС-6-2 Ц4-70 № 6 4630 50 -"-
7 ПС-101-1 Ц4-70 № 3,15 2760 88 ПВК: тамбур оси 1-2
ПС-101-2 Ц4-70 № 3,15 2760 88 2-3
8 ПС-105-1 Ц14-46 № 4 5000 138 Помещение оси 8-9
ПС-105-2 Ц14-46 № 4 5000 138 -"-
9 ПС-106-1 Ц14-46 № 4 5000 138 Помещение дегазации
ПС-106-2 Ц14-46 № 4 5000 138 -"-
10 ПС-107-1 Ц14-46 № 3,15 2160 66 ПВК, пожаротушение
ПС-107-2 Ц14-46 № 3,15 2160 66 оси 10-11
11 ВС-101-1 Ц14-46 № 4 5000 140 Отсек № 1
ВС-101-2 Ц14-46 № 4 5000 140 оси 3-4
12 ВС-102-1 Ц14-46 № 4 5000 140 Отсек № 2
ВС-102-2 Ц14-46 № 4 5000 140 оси 4-5
13 ВС-103-1 Ц14-46 № 4 5000 140 Отсек № 3
ВС-103-2 Ц14-46 № 4 5000 140 оси 5-6
14 ВС-104-1 Ц14-46 № 4 5000 140 Отсек № 4
ВС-104-2 Ц14-46 № 4 5000 140 оси 6-7
15 ВС-105-1 Ц14-46 № 4 5000 140 Отсек № 5
ВС-105-2 Ц14-46 № 4 5000 140 оси 7-8
16 ВС-106-1 Ц14-46 № 4 5000 140 Отсек № 6
ВС-106-2 Ц14-46 № 4 5000 140 оси 8-9
17 ВС-107-1 Ц14-46 № 4 5000 140 Помещение
ВС-107-2 Ц14-46 № 4 5000 140 дегазации.
3 ПУСК ВЕНТСИСТЕМЫ В РАБОТУ
Перед пуском вентилятора необходимо:
3.1 Проверить лёгкость вращения вала с рабочим колесом от руки.
3.2 При медленном вращении рабочего колеса необходимо убедиться в правильности его вращения в соответствии со стрелкой на корпусе вентилятора.
3.3 Перед пуском закрыть шибер регулирующего устройства, а после запуска постепенным открыванием шибера довести производительность до заданной величины.
3.4 Во избежание перегрузки электродвигателя и выходе его из строя, запуск вентилятора с открытым шибером регулирующего устройства запрещается.
4 ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВЕНТСИСТЕМ
4.1 Общеобменная вентиляционная система должна работать круглосуточно.
Во время эксплуатации вентиляторов необходимо следить за тем, чтобы:
а) вентиляторы имели плавный и бесшумный ход, рабочие колёса вентиляторов имели правильное направление вращения, лопатки рабочих колёс не имели вмятин, прогибов, разрывов, рабочие колёса вентиляторов при вращении не имели биения или смещения на валу;
б) рабочие колёса должны быть правильно отбалансированы, при правильной балансировке рабочее колесо должно останавливаться в разных положениях, не возвращаясь в исходное положение; гайки болтов, крепящие вентиляторы должны быть надёжно затянуты, для надёжности крепления болтов должны снабжаться контргайками;
в) всасывающие воздуховоды должны иметь защитные металлические решётки с ячейками размером 25-50 мм;
г) при появлении в вентиляторе постороннего шума или возникновения вибрации необходимо выключить вентилятор;
д) следить за тепловым режимом систем согласно графика;
е) переход с рабочей вентсистемы на резервную: резервной вентсистемой является система ПС или ВС с собранной электросхемой на электродвигатель с закрытым шибером (или лепестковым клапаном). При переходе на резервную систему необходимо остановить работающий вентилятор, перекрыть шибер, приоткрыть шибер резервной системы и включить вентилятор в работу;
ж) при завышении температуры обратной отопительной воды, необходимо проделать следующее: проверить закрытие дверей шахт, открыть шибера на ПС полностью, если эти меры не привели к снижению температуры обратной отопительной воды из системы, то необходимо кратковременно прикрыть арматуру на прямой воде до достижения перепада (между прямой и обратной водой) - 0,5 ати (согласно показаниям манометров);
з) при занижении температуры обратной отопительной воды из системы выполнить следующее:
- создать большой перепад давления, путём приоткрытия арматуры на входе прямой отопительной воды в систему;
- на ПС, которая занижает температуру обратной отопительной воды в течение длительного времени, необходимо снять "шайбу" и произвести её прочистку.
4.2 Режим работы вентсистем
Во время работы вентустановок необходимо периодически следить:
- за работой электродвигателя;
- за работой вентиляторов;
- за исправностью ограждений, состоянием передачи;
- за положением дросселей и задвижек на воздуховодах.
Все отклонения от нормальной работы вентустановок должны заноситься в журнал обслуживания цехового вентиляционного оборудования.
Очистку венткамер, воздуховодов, фильтрующих устройств и внешних поверхностей вентооборудования производить в сроки, установленные рабочей инструкцией.
Окраску вентиляторов, находящихся вне зданий, производить не реже одного раза в год (в летнее время), а находящихся внутри здания - в соответствии с графиком ремонтов.
4.3 Воздуховоды вентиляционных установок
Эксплуатационный персонал должен:
- систематически проверять состояние воздуховодов;
- своевременно устранять механические повреждения воздуховодов, воздухоприёмных и воздуховыпускных устройств;
- следить за прочностью крепления воздуховодов.
Крепление горизонтальных стальных воздуховодов при диаметре круглых и при большей стороне прямоугольных до 375 мм устанавливается не более четырёх метров одно от другого. Крепление вертикальных воздуховодов устанавливаются на расстоянии не более четырёх метров; в пределах одного этажа должно быть установлено не менее двух креплений. Не допускать крепление растяжек и подвесок к фланцам воздуховодов.
Проверять состояние антикоррозионного покрытия воздуховодов и вентиляционных деталей из чёрной кровельной или листовой стали, в случае его нарушения производить необходимый ремонт.
Необходимо систематически проверять герметичность воздуховодов, негерметичность - устранять.
4.4 Надзор за техническим состоянием и обслуживанием вентиляционных установок
Надзор за техническим состоянием вентиляционных установок в период эксплуатации должен осуществляться:
- ежесменно обслуживающим персоналом;
- ежедневно механиком цеха или мастером по ремонту технологического оборудования с отражением отмеченных замечаний в журнале обслуживания цехового вентиляционного оборудования;
- периодически ИТР службы технадзора, совместно с начальником цеха по утверждённому план-графику мероприятий по охране труда.
Ежесменный надзор и техническое обслуживанием вентиляторов осуществляет сменный персонал, специально обученный и проинструктированный для этой цели. При необходимости для выполнения плановых работ технического обслуживания привлекается ремонтный персонал.
Техническое обслуживанием включает в себя ежесменное и периодическое обслуживание, проводимое по графику вне зависимости от состояния вентиляторов. Ежесменный надзор и техническое обслуживание включает внешний осмотр, наблюдение за режимом работы и производятся, как правило, без остановки вентиляторов.
Вентилятор должен иметь плавный ход, создавать шум в пределах допустимых норм. Рабочее колесо должно иметь правильное направление вращения. В радиальных вентиляторах - по направлению разворота спирали кожуха, в осевых нереверсивных - кромки лопаток должны быть направлены вперёд.
Вентиляторы подлежат немедленному отключению в следующих случаях:
- при появлении повышенной вибрации;
- при появлении ударов или стуков;
- при работе вентилятора создаётся шум выше допустимых норм;
- при повышении температуры сверх допустимого нагрева узлов;
- при появлении утечки газов или дыма;
- при появлении огня или дыма.
Аварийное отключение вентилятора производится обслуживающим персоналом с отметкой в журнале обслуживания цехового вентиляционного оборудования и сообщения об остановке механику цеха.
Все работы по периодическому техническому обслуживанию и ремонту производятся только после отключения вентилятора от электросети и полной остановки вращающихся частей.
4.5 Общие требования безопасности
Ответственными за безопасную эксплуатацию взрывозащищённых вентиляторов назначаются лица из числа ИТР, ознакомленные с "Правилами устройства, монтажа и безопасной эксплуатации взрывозащищённых вентиляторов" и прошедшие обучение, проверку знаний в соответствии с установленным порядком.
Вентиляционное оборудование может быть пущено в эксплуатацию только при условии ограждения решётками или кожухами приводных ремней крыльчатки или лопастей, соединительных муфт и других вращающихся частей.
Площадки, на которых смонтировано вентиляционное оборудование, стационарные к ним, а также отверстия в перекрытиях должны быть ограждены перилами.
В вентиляционных камерах и в других местах расположения вентиляционного оборудования должны быть вывешены правила и плакаты по технике безопасности.
Должно быть обеспечено постоянное освещение мест установки вентиляционное оборудования, требующего систематического ухода и обслуживания. Места, где обслуживание оборудования производится редко и кратковременно, должны быть обеспечены переносными электрическими лампами. Эти лампы в обычных условиях в приточных венткамерах допускаются к применению при напряжении не выше 36 вольт, а при работе в сырых местах и закрытых аппаратах, в камерах вытяжных вентсистем - при напряжении 12 вольт во взрывобезопасном исполнении.
Запрещается загромождать вентиляционные камеры, каналы, площадки посторонними предметами. Двери камер должны плотно закрываться.
Перед началом эксплуатации проверить наличие и исправность ограждений, заземления, работоспособность вентилятора.
5 ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ВЕНТИЛЯТОРОВ, ПРИЧИНА ВОЗНИКНОВЕНИЯ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Таблица
Основные неисправности Причина неполадок Способы устранения
При проектном числе оборотов не создаётся расчётное давление и не подаётся требуемое количество воздуха. Колесо вентилятора вращается в обратную сторону; Изменить направление вращения колеса;
забит калорифер. почистить калорифер.
Электродвигатель вентилятора при проектном числе оборотов перегружается. Вентилятор подаёт воздуха больше, чем предусмотрено при выборе мощности электродвигателя. Прикрыть шибер на линии нагнетания.
Вентилятор сильно вибрирует. Неудовлетворительная балансировка колеса или ротора электродвигателя; Отбалансировать колесо или заменить его другим. Сменить электродвигатель;
6 ОБСЛУЖИВАНИЕ КАЛОРИФЕРОВ
При включении калориферов в работу необходимо:
6.1 Закрыть устройства для спуска воды из низких точек трубопровода калориферной установки.
6.2 Постепенно открыть запорную арматуру на обратной линии от калорифера.
6.3 Проверить, открыты или нет устройства для удаления воздуха в верхних точках обвязки калориферов и закрыть эти устройства после появления в них струи воды.
6.4 Открыть запорную арматуру на подающей линии к калориферу.
6.5 Проверить отсутствие подтеканий и парения в калориферах, трубопроводе и арматуре. При обнаружении парения или подтекания в калориферах, фланцевых соединениях, сальниках арматуры или трубопровода, немедленно принимать меры к устранению выявленных неплотностей, в средствах защиты.
6.6 Проверить показания термометров на подающей и отводящей линиях калориферов.
6.7 Проверить показания манометров на прямой и обратной отопительной воде, необходим перепад давления от 0,5 ати до 2 ати (согласно распоряжения механика цеха).
6.8 В зимний период необходимо ежечасно контролировать температуру и давление прямой и обратной отопительной воды и заносить записи в рабочий журнал ( температуру обратной отопительной воды выдерживать согласно графика).
6.9 Вентсистемы ПС и ВС при пожаре, загорании в рабочих отсеках должны быть немедленно остановлены.
При выключении калориферов необходимо:
1 Остановить электродвигатель вентилятора.
2 Закрыть запорную арматуру на подающем трубопроводе к калориферам.
3 Закрыть запорную арматуру на обратном трубопроводе от калорифера.
4 Открыть спускные устройства в низких точках трубопроводов для освобождения калориферов.
5 Открыть устройства для выхода воздуха.
7 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
7.1 При обнаружении загазованности в зоне работы необходимо прекратить работу, окриком предупредить окружающих, сообщить о ситуации начальнику смены, вызвать работников ВГСО по телефону: 04.
При обнаружении пожара или загорания необходимо окриком предупредить окружающих, сообщить о загорании начальнику смены, приступить к тушению пожара имеющимися средствами, вызвать пожарную часть по телефону: 01.
7.2 При несчастном случае (травмирование вращающимися частями механизмов, термические ожоги, падение с высоты, поражение электрическим током) необходимо оказать помощь пострадавшему, сообщить о случившемся начальнику смены, вызвать работников медицинской службы по телефону: 03, сообщить диспетчеру.
Сохранить до расследования обстановку на рабочем месте и состояние оборудования таким, каким они были в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не вызывает аварийной ситуации.
7.3 При возникновении аварийных ситуаций необходимо действовать в соответствии с ПЛАСом цеха ТИБА, а именно:
- при отключении электроэнергии необходимо фиксированные кнопки управления электродвигателей аппаратов поставить в положение СТОП.
Начальник цеха ТИБА Ф.И.О.
СОГЛАСОВАНО
Начальник производства Ф.И.О.
Начальник управления охраны труда Ф.И.О.
Заместитель главного инженера по охране природы Ф.И.О.
Заместитель главного инженера по КИП и А Ф.И.О.
Начальник ТО Ф.И.О.
Начальник УПК Ф.И.О.
Главный энергетик АО Ф.И.О.
Главный механик АО Ф.И.О.
Начальник ПКО Ф.И.О.
Ст. мастер вентоотделения цеха Р-2/1 Ф.И.О.